Зачем нужно проводить измерение сопротивления металлосвязи?
Металлосвязь – это электрическая цепь, образующаяся между заземлением и электрооборудованием. Перед проведением пусконаладочных работ новых агрегатов обязательно необходимо проведение тестов заземления. Подобные проверки должны проводиться исключительно компетентными электрослесарями с применением определенного профессионального оборудования. Наша электролаборатория оборудована всем необходимым для эффективного и быстрого проведения испытаний металлосвязи любой сложности.
Главной причиной необходимости измерения сопротивления металлосвязи считается увеличение переходного сопротивления в соединении элементов с течением времени. Это происходит вследствие снижения плотности соединения, а оно, в свою очередь, провоцирует:
- окисление металла;
- разрушение крепления;
- неправильный монтаж;
- регулярные нагрузки.
Металлосвязь нарушается, поскольку ток не проходит по контуру, увеличивается разность потенциалов между элементами цепи. Такое состояние несет прямую угрозу людям, может стать причиной аварийной или чрезвычайной ситуации. Вероятность выхода из строя дорогостоящих установок в таком случае максимальна, поскольку возникает опасное напряжение на корпусе.
Цель измерения металлосвязи
Измерение металлосвязи позволяет выявить проблему, определить ее первые предпосылки, предотвратить опасные ситуации. Нередко в процессе испытаний обнаруживаются:
- дефекты проводников и электроконструкций;
- несоответствия потенциалов;
- нарушение целостности изолятора проводников;
- обрывы заземляющих проводников, а вследствие этого – напряжение на корпусах электроустановок.
Основной целью проведения измерения сопротивления металлосвязи считается проверка цепи заземления, выявление текущих проблем и расхождений с нормативными параметрами.
Чем грозит отсутствие измерений сопротивления металоосвязи?
Под воздействием окружающей среды контакты заземления разрушаются. Итогом такого разрушения становится появление в системе двух разъединенных звеньев, потенциалы которых отличаются. Если человек прикасается к одному из них, он автоматически становится проводником и через него может пройти ток. Нередко это приводит к электрическим травмам и летальному исходу. Напряжение любой величины для человеческого организма опасно: высокое повышает температуру и выжигает клетки тела, низкое – останавливает сердце и угнетает мозговую деятельность. Если не выявить своевременно наличие разрыва в цепи и не устранить его, опасность грозит в первую очередь людям.
Как проходят испытания металлосвязи?
Наши специалисты производят испытание металлосвязи аналитическими и практическими методами. Совокупность их обеспечивает полноценную диагностику текущего состояния цепи и позволяют обнаружить проблемы. Наши мастера:
- осмотрят оборудование;
- испытают его механически (простукивая молотком сварные соединения);
- проверят контакты, качество соединения крепежных деталей;
- проверят сечение заземлителей, их соответствие ПУЭ.
Важным этапом считается именно осмотр деталей заземлителей, поскольку так можно быстро обнаружить повреждения и дефекты:
- следы окисления;
- нарушения целостности изоляторов;
- коррозийные нарушения.
Когда визуальный осмотр закончен, наши специалисты приступят к профессиональной диагностике. С этой целью используется контрольно-измерительное оборудование, позволяющее выявить:
- переходное сопротивление контакторов;
- сопротивление соединительных элементов заземляющего контура;
- последовательность соединения цепи заземления (согласно нормативам, все детали металлоконструкции должны быть последовательно заземлены, в том числе кабельный короб, элементы крепления, полки, дверцы, каналы вентиляции).
Норматив составляет 0,01 Ом, отклонение от нормы не должно превышать 20%. Наши мастера не только проведут измерения, но и помогут быстро устранить локальную поломку, а после проведения работ удостоверяться, все ли функционирует в рамках нормы.
Как часто нужно проводить измерение металлосвязи?
Частота проведения измерений металлосвязи определена ПТЭЭП, непосредственно зависит от типа объекта и подключенного там оборудования. Общие рекомендации таковы:
- для предприятий и организаций, работающих с оборудованием, относящимся к категории повышенной опасности, – 1 раз в 12 месяцев.
- Для объектов среднего и низкого уровня опасности – 1 раз в 3 года.
- Для кранов, подъемных установок, лифтов – 1 раз в 12 месяцев.
- Для проводки 1 раз в 12 месяцев.
График проведения испытаний металлосвязи должен составить ответственный по электрохозяйству. Наша электролаборатория готова произвести необходимые испытания по Вашему графику быстро и профессионально. Мы выполним необходимую работу, промаркируем и обозначим проверенные устройства, предоставим протокол проверки с результатами и рекомендациями.
